SKF軋機軸承在軋機輥系中作為重要的零部件，其運行狀況直接影響著軋材的質量，而SKF軸承本身的游隙巨細、尺度公差及配合外表形狀公差直接影響其運行的好壞。因此在裝置前有必要對軸承及相關件的尺度丈量和外觀檢測。在此小編曾記載過一位現場裝置小哥裝置前的軸承丈量進程與記載心得。
在丈量前首先將軸承放置于一個便于丈量的當地，引薦做一個高度適合的丈量平臺，這樣便于下步工作的進行。
1.目測
查看SKF軸承外表是否光潔，查看各個軸承零部件上是否有缺點的存在，比方運送不當形成的壓痕、劃痕、銹跡等；關于鉚接式保持架，要確認其聯合是否牢靠，鉚接頭是否與內外圈有干涉；軸承是否有熱處理所形成的變色現象。
2.手摸
用手接觸軸承的各個零部件，主要確認倒角處是否存在毛刺或尖角，另外也可粗略地估計外表粗糙度的巨細。
3.手轉
用手扶住外圈，翻滾內圈，看SKF軸承翻滾是否順利，是否存在異響或許卡頓的問題，調查保持架與翻滾體間隙是否過大，翻滾體相關于外圈是否下垂多大。
4.丈量
按SKF軸承廠商提供的軸承圖紙丈量軸承各尺度。
測游隙一般運用塞尺，簡略又便利；直徑的丈量運用內外徑千分尺，寬度的丈量可以用高度尺或游標卡尺丈量。每一尺度的丈量都要測2~3次，以保證丈量的正確性。
5.記載
記載丈量的數據，翻滾體的數量、直徑、長度，保持架的寬窄，軸承編號及裝置時間。
6.剖析
依據記載SKF軸承裝置方位，上下機時間，總結剖析出最適合裝置及運用的結構，反饋于軸承制造商協商改型，最大極限滿意現場的運用。
